晨光新材丁建峰：在功能性硅烷主航道上乘风破浪

原标题：晨光新材丁建峰：在功能性硅烷主航道上乘风破浪

⊙记者 张良 ○编辑 郭成林

“我们与客户打交道，不只是为了销售产品，更是为了给客户解决难题。客户的需求就是晨光新材的研发方向，只有多与用户打交道，晨光的产品才会更接地气，企业的发展才有源头活水。”晨光新材董事长丁建峰如是说。

技术出身的丁建峰，早就预见公司会上市。在他看来，登陆资本市场在晨光新材的发展历程中具有里程碑意义，但前方还有更远大的目标在等着他。

丁建峰表示，晨光新材专注于功能性硅烷的研发和销售，未来公司将依托现有的循环生产体系，通过实施功能性硅烷开发与应用研发中心建设项目，完善自主研发体系，开展产品行业应用研究，形成“研发一批、中试一批、产业化一批”的格局，力争成为全球功能性硅烷产业的主导力量。

纯属偶然的结缘  

“晨光新材致力于功能性硅烷全产业链的研发、应用和产业化，产品应用非常广泛。”丁建峰说，“眼镜、衣服、手机零部件等产品中都有硅烷偶联剂，正如人们在日常生活中必须摄入盐，硅烷偶联剂对于提升产品品质有着极为重要的作用。”

硅烷偶联剂是功能性硅烷中用量大的一类，是一种分子中同时含有两种不同化学性质基团的有机硅化物。偶联剂作用机理是水解以在无机与有机界面间形成键合，促进界面融合，增强性能。

丁建峰解释称，以幕墙玻璃为例，大部分幕墙玻璃都是用胶粘起来的，胶本身的黏合性并不是太强，3至5年后胶可能自行脱落，而且胶是有机物，玻璃是无机物，胶与玻璃黏合的时候分子会无法连接。硅烷偶联剂就像一座桥梁，一头与胶等有机物连接，另一头与玻璃等无机物连接，胶与玻璃因此被连成一体。  

公开资料显示，硅烷偶联剂由美国联碳公司发明，距今已有70余年历史。目前全世界偶联剂产量已达20万吨以上，品种已扩展至三四十种。近20年来硅烷偶联剂在国内发展迅速，目前产量已超10万吨。

丁建峰介绍，选择做硅烷偶联剂这个产品纯属意外。他因自身的化学专业背景，在一次偶然的机会下接触到该产品，预判其未来市场前景广阔，因此才确定这一研发方向。创业初期，硅烷偶联剂的用户很少，并且客户大都认为国内外产品的品质差距明显，因此对国内厂商生产的产品并不感兴趣。后来，经过公司的技术研发团队与客户多次深入交流，客户对公司及产品都有了充分了解，才慢慢接受。

丁建峰表示，目前国内使用晨光新材产品的客户达到3000多个，公司的经营策略在于主攻国内龙头企业，与龙头企业加强合作，继而形成示范效应。与国外同行相比，国内企业的优势在于性价比高。“晨光新材有一款产品KH-560，这是一种主要用于玻璃纤维表面处理、汽车钢板表面处理、集成电路封胶的材料。2005年，从国外进口的该产品售价约为15万元/吨，后来公司研发成功并将该产品小批量投放市场，产品售价为8万元/吨。随着公司产品得到客户和市场的认可，产能提高，产品销售规模也进一步扩大，产品售价降至4万元/吨，但该产品的毛利率仍达50%。”

核心竞争力在于全产业链

自成立以来，晨光新材始终秉持“绿色、专业、创新”的发展理念，持续加大研发投入，优化产品结构，延伸产业链，实现公司持续、快速发展。特别是公司开展有机硅烷偶联剂新产品、新技术、新工艺、新应用的开发、研究与测试，成功开发多个新型硅烷偶联剂，解决多项生产技术难题，开拓多个硅烷偶联剂的应用新领域，为企业发展注入源源不断的动力，也使公司经济效益显著增长。

近年来，晨光新材的主营业务稳步发展。2017至2019年，公司分别实现营业收入4.75亿元、6.71亿元和6.90亿元，对应各期净利润分别为1678.59万元、13445.38万元和11882.98万元。

丁建峰表示，晨光新材的核心竞争力在于全产业链——从大自然产生的硅粉到终端的功能性硅烷。公司不断开发各种硅烷偶联剂，目前公司产业化的品种有20多种，还有20多个品种在进行中试，另有20多个品种在进行实验室开发。“公司的持续竞争力在于较强的新产品开发能力，而不是通过技术转让来做产品，目前公司已在小试5年后的产品了。”

通过持续的技术创新，晨光新材探索出一条以循环经济发展功能性硅烷产业的特色路径。公司已拥有与功能性硅烷生产相关的专利27项，包括8项发明专利、19项实用新型专利，8项技术（工艺）被江西省科学技术厅认定为“江西省科学技术成果”。

“此前，我们的产业链中产生的副产品被当作危险废物进行环保处理。现在，产业链上所有的副产品都可以被开发成产品。”丁建峰说，“例如氯化氢，生产工艺中的原料环节会用到它，如果不把多余的氯化氢气体分解，那就会溶于水变成副产品盐酸，体量大了之后必须花钱处置。如今，晨光新材具备把氯化氢完全封闭循环的能力，全产业链的优势在于产业链中能循环的东西都循环起来了，不会变成副产品，因此公司的竞争优势、成本优势、环保安全更强了。”

丁建峰透露，公司自主研发的氯化氢去废处理必须要在大装置中运营，且每个环节牵涉到几十个子环节。当初在设计时，一度选择放弃研发，但考虑到企业发展必须要把关键环节的瓶颈打通，否则后续产品无法扩大规模，因此，他带领团队一段一段攻克，花了6年时间，终于将循环经济系统打通。由此，晨光新材的发展后劲更足了。

“下一步，我们要加大原创产品的研发力度，目标是在功能性硅烷这个主航道上成为具有全球竞争力的公司。上市为晨光提供了非常难得的发展契机和源动力，推动公司全速前进！”丁建峰说。